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常見問題

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簡要說明不鏽鋼焊接風管連鑄坯工藝的具體步驟

       不鏽鋼焊接風管連鑄坯工藝具體步驟如下:
       1、根據不同的鋼種做到結晶器的振動工藝與保護渣相匹配,這樣能增加10%的成材率、和縮短生產周期從而增加了鋼水收得率。
       2、不鏽鋼焊接風管要采用連鑄,從而增加綜合成材率,而且與爐外精煉相配合,增加了生產效率,還省略了開坯工序,節約了大量能耗。
       3、不鏽鋼焊接風管連鑄一般都與精煉爐配套,對鋼水的化學成分和溫度有嚴格要求;為防止鋼水二次氧化,連鑄生產過程中要求采取無氧化保護澆注;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格。
       4、為保障連鑄坯的外表質量,選擇適合的維護渣;連鑄過程中因結晶器的振動在連鑄坯表麵上形成的振痕要加以控製;鐵素體不鏽鋼焊接風管連鑄時須采用電磁攪拌。
       5、經過吹氬站對鋼水溫度進行微調後吊到大包回轉台等待連鑄。
       6、鋼水鑄完後,不鏽鋼焊接風管一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉後的鋼水倒入鋼包,經過回轉台將待澆鋼包轉到中間包注入口上方,然後通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經過浸入式水口進入結晶器成形和冷凝並連續下移。
       表層凝固的鑄坯經過二冷段繼續冷卻至坯心成固體後進行定尺火焰切割,到這整個不鏽鋼焊接風管連鑄坯過程就完成了。